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高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的
點擊次數(shù):1009 更新時間:2022-01-18
  當(dāng)納米混懸劑的工藝配方確定后,能夠影響納米混懸劑的穩(wěn)定性因素就剩下了粒子的半徑,粒徑半徑越小,越不容易沉降,混懸劑就越穩(wěn)定。
 
  高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求,混懸劑在線均質(zhì)機其剪切速率可以超過10000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布就更窄。
 
  混懸劑均質(zhì)機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。
 
  三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
 
  接下來讓我們再來了解一下納米混懸劑的制備方法吧:
 
  主要有研磨法、高剪切均質(zhì)法、乳化法等。為了得到穩(wěn)定的納米混懸劑,制備過程中需加入一些穩(wěn)定劑,如泊洛沙姆、吐溫-80、聚維酮、卵磷脂等。納米混懸劑制備過程中還需加入緩沖液、鹽、多元醇等附加劑,進一步優(yōu)化處方。
 
  乳化法是將藥物溶解在有機溶劑中制成O/W型乳劑,乳滴內(nèi)相中的藥物成為納米級粒子,再通過減壓等方式使有機溶劑揮發(fā),藥物析出形成納米混懸劑,通過超高速離心分離得納米級藥物或進行濃縮。
 
  因此,通過控制乳滴的大小就可以調(diào)節(jié)藥物對的粒徑。有機溶劑一般選用乙酸乙酯、乙酸甲酯等。乳化法一般采用高剪切均質(zhì)機進行乳化,來細化粒徑大小。
 
  結(jié)合多家藥企的案例,采用乳化法,并使用SGN三級高剪切均質(zhì)機進行處理,可以制得均勻、穩(wěn)定的納米混懸劑。三級工作組,即可獲得超細的粒徑,又可以進一步提高納米混懸劑的穩(wěn)定性?;鞈覄┚|(zhì)機有著很高的轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速高達14000rpm,是普通均質(zhì)機的4-5倍,細化粒徑的能力更強。
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