牙膏制膏機(jī)的操作流程是怎樣的？
點(diǎn)擊次數(shù)：3267 更新時(shí)間：2021-01-21
在生活中，我們對(duì)牙膏的使用是*的，早晚刷牙已然成為我們的常態(tài)，因此藥膏的需求量只會(huì)逐年增多，那通常廠家在生產(chǎn)牙膏的時(shí)候都使用什么設(shè)備呢?那就讓小編告訴你吧。
目前國(guó)內(nèi)真空制膏機(jī)多是在一個(gè)耐壓的密閉乳化鍋內(nèi)，在真空狀態(tài)下操作。配有漿式的攪拌槳葉和刮板，使得物料不產(chǎn)生堆積和沉淀，死角，鍋內(nèi)頂部?jī)蓚?cè)邊各配有分散盤，目的是使得物料分散均勻細(xì)膩；多采用兩步驟制膏方式，先通過(guò)化膠，再整體吸入制膏鍋內(nèi)，完成制膏工藝，時(shí)間比較長(zhǎng)多在120分鐘左右。同時(shí)配有原料輸送，自動(dòng)計(jì)量，稱重和控制系統(tǒng)，通過(guò)PLC操作實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化的要求。
來(lái)自瑞士的FrymaKoruma真空制膏機(jī) Dinex 系列是在老的的罐內(nèi)混合攪拌高剪切形式更新版本。
根據(jù)不同基質(zhì)牙膏的特點(diǎn)，總體工藝上為“一步法”制膏工藝設(shè)計(jì)。通過(guò)底部吸料均質(zhì)乳化、外部管道循環(huán)和真空控制的方式提升制膏的效率，相比目前的制造工藝時(shí)間縮短30-40%，在線清洗效率提升，時(shí)間大大縮短換線準(zhǔn)備時(shí)間，提高產(chǎn)能，提升運(yùn)行穩(wěn)定性和企業(yè)生產(chǎn)水平。提升產(chǎn)品質(zhì)量，滿足多品類、小批量的柔性化生產(chǎn)需求！
牙膏真空制膏機(jī)是企業(yè)常用的一種設(shè)備，那牙膏制膏機(jī)的操作流程是怎樣的呢？小編帶大家了解一下吧！
1.清洗完畢制膏機(jī)主鍋內(nèi)部，干燥。
2.將水相和粉料調(diào)配好，按自動(dòng)計(jì)量加入原料,再通過(guò)真空負(fù)壓，將料液吸入制 膏主機(jī)，開(kāi)啟攪拌，控制調(diào)均質(zhì)時(shí)間和速度。
3.維持負(fù)壓，開(kāi)啟均質(zhì)器，吸入小料
4.維持負(fù)壓，開(kāi)啟均質(zhì)器，吸入混合粉料，開(kāi)啟均質(zhì)器和攪拌，混合均勻
5.維持負(fù)壓, 將物料吸入制膏主機(jī)，開(kāi)啟均質(zhì)器和攪拌，混合均勻
6. 真空脫氣，維持低速攪拌，自動(dòng)化取樣器取樣檢測(cè)
7. 檢測(cè)合格后出料
8. 開(kāi)啟CIP模式，清洗干凈主機(jī),進(jìn)入下一循環(huán)
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